COSEN G320

De Cosen G320 is een industriële productiemachine voor nauwkeurig en repeteerbaar zagen van staal en andere metalen. Deze horizontale lintzaagmachine is ontwikkeld voor productieomgevingen waar capaciteit, stabiliteit en procesbetrouwbaarheid centraal staan. Dankzij de massieve machinebasis, dubbele kolomgeleiding en Mitsubishi PLC-besturing is de G320 geschikt voor seriematig zaagwerk binnen staalconstructie en machinebouw.

Positionering binnen het Cosen assortiment

De G320 maakt deel uit van het Cosen assortiment horizontale lintzaagmachines en positioneert zich als robuuste productiemachine voor middelzware industriële toepassingen. Binnen het Cosen programma vormt dit model een balans tussen capaciteit en automatisering, geschikt voor bedrijven die continuïteit in hun zaagproces vereisen.

Toepassingen van de Cosen G320

De Cosen G320 wordt ingezet in productieomgevingen waar continu materiaal wordt verwerkt en repeteerbare zaagresultaten noodzakelijk zijn.

Seriematige productie

De combinatie van PLC-besturing, hydraulische zaagvoeding en automatische bandsnaring maakt de G320 geschikt voor repeterend zaagwerk. Programma’s kunnen worden opgeslagen, waardoor insteltijden worden verkort en productiviteit wordt verhoogd.

Staalconstructie en machinebouw

Binnen staalconstructie en machinebouw wordt de G320 gebruikt voor het zagen van profielen, kokers en massief staal. De stabiele dubbele kolomgeleiding minimaliseert torsie en trillingen tijdens het zaagproces.

Industriële productieomgevingen

Dankzij de robuuste machineopbouw en zware aandrijving is de G320 ontworpen voor langdurige inzet binnen industriële productieprocessen.

Technische voordelen van de Cosen G320

De Cosen G320 is ontwikkeld als industriële productiemachine waarbij stabiliteit, herhaalnauwkeurigheid en procescontrole centraal staan. De combinatie van een massieve machinebasis en dubbele kolomgeleiding zorgt voor minimale torsie tijdens het zagen, wat resulteert in consistente snijkwaliteit bij seriematige productie.

Dubbele kolomgeleiding voor maximale stabiliteit

De precisie geslepen dubbele kolommen beperken trillingen tijdens het zaagproces. Dit verhoogt de maatvastheid en verlengt de standtijd van het zaagblad, wat essentieel is binnen productieomgevingen waar continu wordt gewerkt.

Mitsubishi PLC-besturing met programmageheugen

De geïntegreerde PLC-controller met touchscreen maakt het mogelijk om zaagprogramma’s op te slaan en te herhalen. Dit verkort insteltijden en maakt de G320 geschikt voor repeterend zaagwerk binnen industriële productieprocessen.

Hydraulische zaagvoeding en automatische bandsnaring

De traploos instelbare hydraulische zaagvoeding zorgt voor gecontroleerde snijdruk, terwijl de automatische hydraulische bandspanning de optimale zaagbladspanning behoudt. Dit draagt bij aan een stabiel en efficiënt zaagproces.

Split-type hoofdklem voor veilige materiaalfixatie

Het split-type klemsysteem fixeert het materiaal aan beide zijden van het zaagblad, waardoor reststukken worden beperkt en het werkstuk stabiel blijft tijdens het zagen.

Kenmerken

• 14,5 cm Touch Screen Control technologie met Mitsubishi PLC controller voor 100 programma’s.
• Gebruiksvriendelijke besturing en traploos instelbare hydraulische zaagvoeding en zaagdruk.
• Schuingeplaatst zaagframe met precisie geslepen dubbele kolommen voor minder torsie en trillingen.
• Automatische hydraulische bandspaninrichting verhoogt de standtijd van het zaagblad.
• Hardmetalen zaagbladgeleiding en kogellagers, anti-vibratierol voorkomt trillingen van het zaagblad.
• Frequentie geregeld variabel toerental 20 ~ 100 m/min.
• Split-vice hoofdklem, materiaal wordt aan twee kanten van het zaagblad geklemd, reststuk ca. 50 mm.
• Klemdrukregeling op hoofd- en aanvoerklem.
• Hoge standtijd zaagbladen door terugtreksysteem materiaalklem na zaagsnede.
• Hydraulische spanentransporteur en aangedreven spanenborstel voor effectieve verwijdering van spanen.

Vergelijking met andere Cosen modellen

Binnen het Cosen programma positioneert de V2026NC zich als verticale NC-verstekzaagmachine voor middelzware industriële toepassingen. Afhankelijk van zaagcapaciteit en automatiseringsgraad kunnen andere modellen beter aansluiten op specifieke productie-eisen.

V2026NC versus Cosen C-620NC
De Cosen C-620NC is een horizontale NC-verstekzaagmachine met grotere zaagcapaciteit. Waar de V2026NC flexibiliteit biedt binnen een verticale configuratie, is de C-620NC gericht op zwaardere doorsneden en hogere materiaalcapaciteit.

V2026NC versus Cosen G320
De Cosen G320 is een horizontale lintzaagmachine die vaak wordt ingezet voor recht zagen en standaard productieprocessen. De V2026NC biedt daarentegen meer flexibiliteit in verstekhoeken binnen een verticale opstelling.

V2026NC versus dubbelkoloms SH-modellen
Voor bedrijven die regelmatig massieve materialen of grotere diameters zagen, kunnen dubbelkoloms modellen zoals de Cosen SH-700DM meer stabiliteit bieden. Deze machines zijn ontworpen voor zwaardere industriële belasting.

Veelgestelde vragen over de Cosen V2026NC

Wat is de maximale zaagcapaciteit van de Cosen V2026NC?
De exacte zaagcapaciteit is afhankelijk van de ingestelde verstekhoek en het materiaaltype. De V2026NC is ontworpen voor middelzware industriële toepassingen en geschikt voor het zagen van profielen en massieve werkstukken binnen het opgegeven capaciteitsbereik van dit model.

Is de V2026NC geschikt voor massief staal?
Ja. Dankzij de stabiele machineopbouw, lineaire zaagframegeleiding en hydraulische zaagvoeding kan de V2026NC massieve materialen gecontroleerd en reproduceerbaar bewerken. Voor zeer grote diameters of extreem zware belasting kan een dubbelkoloms model een alternatief zijn.

Wat is het verschil tussen de V2026NC en de C-620NC?
De V2026NC is een verticale NC-verstekzaagmachine, terwijl de C-620NC een horizontale configuratie heeft met grotere zaagcapaciteit. De keuze tussen beide modellen hangt af van beschikbare ruimte, type werkstukken en gewenste productiecapaciteit.

Is de Cosen V2026NC PLC-gestuurd?
Ja. De machine is uitgerust met een Mitsubishi PLC-besturing en een HMI touchscreen. Hiermee kunnen zaagparameters en verstekinstellingen nauwkeurig worden ingesteld en herhaald.

< Terug naar overzicht